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目前市麵上的物料管理係統隻能做到局部的物料管理,比如倉庫管理係統隻管理到倉庫內部出入庫的管理,對於進入到車間物料無法進行有效的管理和追蹤。下麵陸甲通過一個案例和大家分享條碼追溯係統的好處。
針對浙江某合資藥企提供從倉庫到車間生產整個過程的物料管理和條碼追蹤的專業解決方案,滿足客戶對於物料從倉庫到生產過程中的物料管理合規性需求,優化操作業務流程,提高物料管理水平,助力企業通過歐盟及國內GMP審查。
其實施範圍包括:
物料管理
所有生產原輔料包材的數據建模,包括物料編碼,名稱,類型,規格,取樣規則、紅外檢測等屬性。
批次管理
管理物料批次質量模型建模,包括批號,有效期,複驗期,供應商,檢驗單號等質量關鍵信息的管理。
報表管理
配置生成倉庫和生產所需的各類報表,比如出入庫報表,批次預警、生產記錄等報表。
采購到貨
根據采購進度創建采購到貨單,物料到達倉庫後直接根據采購單進行上架入庫,取樣請驗等操作。
供應商管理
對質量要求的物料的供應商資質進行審核管理,確認采購入庫時的物料供應商符合資質要求。
倉庫管理
管理和配置倉庫邏輯組織架構,比如倉庫,區域以及貨位等邏輯空間的配置和管理。
出入庫管理
倉庫物料出入庫管理,包括采購入庫,生產入庫,生產出庫,銷售出口,其他出入庫等倉庫出入庫業務管理。係統自動優先零頭和近效期的物料出庫,防止呆滯物料產生。
物料上架
出入庫時使用移動終端對物料分配和綁定貨位,對物料進行精確貨位管理。
取樣管理
係統根據法規要求,可根據不同的物料類型自動生成取樣任務。
質量放行
對物料批次狀態進行管理,包括原輔料包材以及生產中間品、成品進行質量檢驗和放行
審計追蹤
記錄和追蹤業務處理過程中產生的所有記錄,保證數據的完整性,有效性,及時性以及合規性。
權限管理
靈活的三級權限劃分,滿足倉庫,車間以及管理層的不同權限的管理要求。
電子簽名
符合法規要求的電子簽名配置。
工單管理
按照生產計劃下達生產指令,車間根據生產指令進行稱重備料,投料複核等業務生產。
物料需求
根據生產工單以及倉庫現有物料情況,對生產工單自動分配合適的物料,提高生產效率。
工藝管理
管理和配置生產工藝數據, 建立生產過程中的生產控製SOP模型。通過工藝數據指導現場生產人員嚴格按照生產工藝進行現場操作。
容器管理
對生產過程中使用的不鏽鋼料桶進行管理,容器清洗後生成清洗記錄,確保生產過程中使用衛生的容器。
通過物料條碼管理係統實施,實現全流程的物料庫存、物料移動、物料稱量、物料投料、物料生產的電子記錄,極大提高了該藥企物料管理的水平和效率,有效的降低了生產過程中物料識別,稱量風險,增強物料的追蹤追溯能力。
以上是陸甲為您帶來的分享,也是一個物料全流程條碼追溯係統的詳細案例,相信通過這個案例讓您對條碼追溯係統有個大概的了解了,更多詳情請谘詢陸甲官網。